復合袋就是兩種或以上的材料，通過(guò)干式復合工藝制成復合膜，然后經(jīng)熟化、分切、制成的包裝袋。產(chǎn)品具有很強的抗刺穿、抗撕裂，復合袋可以抗寒耐高溫，能體現出產(chǎn)品的價(jià)值，隔絕性能好，保護性能強，具有不透氣體和水氣的特點(diǎn)。
復合袋炸裂原因有：
1、工作壓力過(guò)大。
2、熱封時(shí)間太長(cháng)。
3、熱封溫度過(guò)高。
4、底端密封的硅膠扎實(shí)。
5、上端密封器的邊沿過(guò)度銳利或所包復的聚四乙烯毀壞。
6、塑膠復合包裝袋在制冷和置放后，熱密封抗壓強度有一定的提高，與此同時(shí)也發(fā)生變化脆的趨于。
7、在復合型和熟成全過(guò)程中，一部分黏合劑滲透到塑料薄膜內部。板材因為遭受黏合劑的滲入危害，延展性有一定的降低，延性提升。
復合袋炸裂解決方案：
1、以聚四乙烯布包覆完好無(wú)損。
2、挑選適合強度的硅膠墊。
3、改進(jìn)上端熱封刀表層情況，使密封器表層整平。
4、依據內透層的原材料的熱封特點(diǎn)，挑選適合的生產(chǎn)加工溫度，工作壓力和熱封時(shí)間。

復合型粘接抗壓強度的檢驗。選用復合袋的搓揉測定法，具體方法是：將一張制成品袋握手中中間，用兩手搓揉，假如發(fā)生裂痕、分層次、有汽泡等常見(jiàn)故障狀況，則說(shuō)明復合型粘接抗壓強度差，相反則說(shuō)明粘接抗壓強度高。假如復合型涂膠濃度值不足，或上合模力少也會(huì )使復合袋粘接抗壓強度減少，進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)。

復合袋袋口不開(kāi)口解決方式 ：
1、嚴控熟成標準，包含熟成時(shí)間和溫度(按商品熟成安全操作規程)。
2、查驗黏合劑的類(lèi)型或等級，在保質(zhì)保量的前提條件下適度提升環(huán)氧固化劑的占比，但一般不超過(guò)3%。
3、拆換有什么問(wèn)題的板材。
4、后挽救方式 ：在制作包裝袋前和擠壓復合型時(shí)應用粉末噴涂。
5、粉末噴涂設備：應用粉末噴涂機把摩擦阻力μ從0.5降至0.15~0.3中間。

復合袋封口流程：
1、提前準備一張沒(méi)有用的包裝袋，截成正方形或是方形。
2、將其折起來(lái)解決，沖著(zhù)的地區會(huì )壓整平。
3、將焟燭引燃。
4、將刀頭插入到要封口的地區，一定要緊貼。
5、輕按緊致，挨近焟燭的火焰，快速挪動(dòng)，促使溶化以后的塑膠迅速黏合在一起。其他邊全是一樣解決。
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